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    2026-05-01

    调味品背后的守味者——海天致敬平凡劳动者

    每一瓶海天酱油、每一瓶海天蚝油,在抵达厨房之前,都跨越了漫长旅途,历经无数双手的温暖接力。我们记录下其中七双手的故事,看见那些质朴而无可替代的坚守。

    能听懂黑土“说话”的豆田手艺人老段

    58岁的老段,在黑龙江种了30多年地。他用测土配方为土地“做体检”——取土样、送实验室、等分析报告,“一块地一个方子,缺啥补啥,缺多少补多少。”农忙时,他和工友们住在地头,播种机24小时不停。三十年与土地相伴,叶片卷不卷、豆荚饱不饱满,都是他与黑土之间最直接的对话。他相信,好收成没有捷径,就是俯下身,一寸一寸从土里耕耘出来。Image

    把潮汐当日历的“牧蚝人”林阿公

    66岁的蚝农阿公,一年有三分之二的时间漂在海上。潮汐是他的时钟,天色未明便驶向那片用本地最健壮蚝苗生态吊养的“海上牧场”。他提起一串蚝,掂掂分量,再看一眼浮球沉得多深,便笑了:“照这个长势,8月准能丰收。”看天、看水、看潮汐,是他每天的功课。“你用心对待大海,大海就不会亏待你。”二十多年潮起潮落,他的双手被海风磨出厚茧,也托起了一家人的生计。在海天,还有许多这样的“看海人”,守护着这份鲜美,将大海的馈赠稳妥地送往下一程。Image

    较真的场站“全能手”赵哥

    39岁的赵哥,在海天黄豆粗加工基地干了4年,是工友们公认的“全能手”。他每天开着叉车,将一个个黄豆集装箱送上海天专列。四年间,从他手里南下的黄豆超过20万吨,能装满8000多个集装箱。每批豆子进厂先过32项核验——蛋白含量、水分、颗粒均匀度,差一点都不行。装箱、称重、核报告、封箱,每个箱子都贴上一箱一码的追溯封条,“跟身份证一样,全程可跟踪、可追溯。”这些流程,他和同事们做了四年,从没跳过一步。Image

    日均开蚝100多斤的“开蚝快手”坤姐

    50多岁的坤姐,做开蚝这行七八年了。在恒温车间里,她左手稳握蚝壳,右手持特制蚝刀,手腕一抖,“咔”一声轻响,饱满的蚝肉完整取出,全程不过三秒。这样的动作,她一天重复上千次,开出上百斤生蚝。“有活干,身边有人说着话,比在家闲着有意思多了。”对她而言,这把蚝刀握住的不仅是生计,更是一份有忙有闲、有说有笑的日子。Image

    心态稳稳的“速递好手”李师傅

    43岁的李师傅,帮海天跑了十几年车,从福建到佛山的线路不用导航也熟稔于心。去年,他换上了公司新配置的冷链车。“新车性能好,操作起来更顺更方便了,”他语气里透着满意,“车好开,人就不容易累,安全就多一分保障。”一个人,一辆车,每隔几小时停下来看看生蚝新鲜度、查查温控。手握方向盘,心里有张时刻表,脚下有条安全线,守着一份“新鲜”准时到达的承诺。在海天的运输线上,还有许多像他这样可靠的“速递员”。Image

    人人依赖的“范老大”

    在海天制曲车间,“有问题,找范老大”这句话,范师傅用了三十五年赢得。他有本翻旧的笔记本,密密麻麻记着曲料生长的观察,也记录着二十多年前老师傅们手把手的传授。过去,曲料好坏他靠手摸温度、鼻闻气味来判断。如今,他站在“灯塔工厂”的智能大屏前,那些零散的经验经过反复验证,被提炼成系统参数,输入智能制曲系统。他不再需要亲手翻动千斤重的曲料,而是通过屏幕监测亿万菌丝的生长,在关键时刻为系统提供校准。在海天,有六百多位像他这样深谙传统又驾驭数据的“智匠”,他们毕生的经验没有尘封,而是沉淀为智能制造时代最可靠的基准。Image

    拥有“AI舌”的质检“关”姐

    海天检测中心的关姐,有个称号叫“AI舌”。刚进公司时,酸、甜、咸、鲜,每一种味觉反复尝,尝到舌头发麻,直到能记住成百上千种风味的细微差别,尝出酱油里0.1g盐的误差。当海天自主研发的“AI电子鼻”等智能检测设备上线后,她将多年积累的感官判断逻辑,转化为优化AI模型的参数,让机器更“懂”行。“对我们质检员来说,没有比能更稳、更准地把控品质更让人高兴的事了。”在她身后,是整个海天质检团队,用智能设备与经年练就的“手感”,共同守护产品出厂前的最后一道关。Image

    我们只记录了七双手。但在看不见的地方,还有无数双这样的手——春天弯腰播种的,风浪中稳固蚝排的,深夜里校准数据的,仪器前反复核验的。每一瓶出现在厨房的调味品背后,都是一场始于掌心、终于舌尖的温暖接力。接力的每一棒,都有一个平凡的名字,和一双值得被记住的手。我们的每一滴风味里,始终带着这样的温度。

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